產(chǎn)品中心
先進纖維新材料科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新高水平質(zhì)量的發(fā)展論壇召開
為落實制造強國戰(zhàn)略，2016年工信部牽頭啟動建設(shè)制造業(yè)創(chuàng)新中心，于2019年正式成立，成為全國第13家國家級制造業(yè)創(chuàng)新中心。在工信部和江蘇省工信廳指導(dǎo)下，創(chuàng)新中心得到部、省、市、區(qū)、鎮(zhèn)各級政府全力支持，并獲得中國紡織工業(yè)聯(lián)合會和中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會的鼎力幫助。去年以來，創(chuàng)新中心充分的發(fā)揮自身優(yōu)勢，積極應(yīng)對新冠疫情帶來的不利影響，扎扎實實按計劃推進項目建設(shè)，目前在構(gòu)建再生紡織品可信平臺、纖維界面處理技術(shù)、無銻阻燃聚酯纖維制備技術(shù)等共性關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)及產(chǎn)業(yè)化方面取得突破性成果，實現(xiàn)了數(shù)字化轉(zhuǎn)型、國產(chǎn)替代并推動行業(yè)綠色和安全生產(chǎn)。
2021年，適逢我國“十四五”開篇布局之際，為及時把創(chuàng)新中心建設(shè)成果向全社會公布，5月12日，由國家先進功能纖維創(chuàng)新中心、東華大學(xué)主辦，中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會、盛虹控股集團有限公司、國家先進功能纖維創(chuàng)新中心聯(lián)盟單位協(xié)辦的“新階段·新理念·新格局”先進纖維新材料科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新高水平質(zhì)量的發(fā)展論壇在北京隆重召開。論壇發(fā)布了國家先進功能纖維創(chuàng)新中心階段性研究成果、科研攻關(guān)基金項目成果，并介紹了未來發(fā)展路線等。在“十四五”開局，及中國建黨100 周年之際，活動的舉辦恰逢其時，意義重大。
中國紡織工業(yè)聯(lián)合會會長孫瑞哲、副會長端小平，工業(yè)與信息化部、江蘇省工信廳相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，中國工程院院士蔣士成、俞建勇、王玉忠，中國科學(xué)院院士朱美芳，以及盛虹控股集團董事長繆漢根，國家先進功能纖維創(chuàng)新中心主任王玉萍、董事長梅鋒、總經(jīng)理王華平等來自國家省市區(qū)工信部門、中國紡織工業(yè)聯(lián)合會、中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會、中國紡織機械器材工業(yè)協(xié)會、科研院所的相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，創(chuàng)新中心聯(lián)盟及纖維紡織領(lǐng)域有關(guān)企業(yè)和事業(yè)單位負(fù)責(zé)人以及新聞媒體代表參加了會議。
作為創(chuàng)新中心的牽頭企業(yè)之一，盛虹控股集團董事長繆漢根在會上表示，作為行業(yè)內(nèi)唯一的國家級制造業(yè)創(chuàng)新中心，它承擔(dān)著強化先進功能纖維領(lǐng)域戰(zhàn)略科技力量的重要使命。因此，建設(shè)好這個重要的平臺載體，充分聚合行業(yè)內(nèi)最優(yōu)質(zhì)的創(chuàng)新資源，加快關(guān)鍵核心技術(shù)的攻關(guān)，加速創(chuàng)新成果的應(yīng)用轉(zhuǎn)化，是創(chuàng)新中心的責(zé)任和使命。兩年多以來，創(chuàng)新中心作為全行業(yè)創(chuàng)新協(xié)同平臺的定位，各股東單位、創(chuàng)新聯(lián)盟單位積極投入創(chuàng)新資源、整合創(chuàng)新要素，中心各項建設(shè)順利推進，一批關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)取得突破并進入成果轉(zhuǎn)化階段。
圍繞功能纖維新材料、高端用纖維材料及紡織品、前沿纖維新材料等方向，創(chuàng)新中心已經(jīng)建立起以“重點實驗室”、“中試基地”、“國家級紡織品檢測中心”等為支撐的技術(shù)創(chuàng)新供給體系；股東單位從9 家增加至14 家，創(chuàng)新聯(lián)盟單位從15 家增至133 家，涵蓋了國內(nèi)紡織纖維完整產(chǎn)業(yè)鏈，搭建起深度合作的產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同創(chuàng)新體系；同時，中心瞄準(zhǔn)先進功能纖維與信息、機械、生物等學(xué)科領(lǐng)域，進行技術(shù)突破與交叉融合，開展了一系列能力建設(shè)，探索搭建以產(chǎn)業(yè)鏈布局創(chuàng)新鏈的融合創(chuàng)新體系。
繆漢根介紹，作為創(chuàng)新中心的牽頭組建方，盛虹集團始終將創(chuàng)新作為發(fā)展的源動力。近年來，盛虹集團陸續(xù)搭建了國家級企業(yè)技術(shù)中心、博士后科研工作站等一系列科研創(chuàng)新平臺，形成了支撐創(chuàng)新發(fā)展的“最強大腦”。在超細(xì)纖維、PTT 纖維、功能性纖維等領(lǐng)域的核心技術(shù)方面，不斷打破國際壟斷，在多個技術(shù)領(lǐng)域處于國際領(lǐng)先。
繆漢根指出，圍繞國家制造業(yè)創(chuàng)新中心的建設(shè)要求，以及“十四五規(guī)劃”和2035 遠(yuǎn)大目標(biāo)綱要，創(chuàng)新中心將重點打造“一個中試基地”，搭建“四個重點實驗室”、“三個服務(wù)平臺”，加速“四個科研成果應(yīng)用轉(zhuǎn)化”。作為牽頭單位，盛虹將聯(lián)合各股東單位和聯(lián)盟單位，繼續(xù)發(fā)揮創(chuàng)新主體作用，做好創(chuàng)新中心建設(shè)的“助推器”、“主力軍”，在資本、人才、技術(shù)、市場等各要素環(huán)節(jié)，為中心建設(shè)全力提供支持。
江蘇省工業(yè)和信息化廳副廳長池宇在致辭時提到，江蘇是我國制造大省、是制造強國戰(zhàn)略推進的中堅力量，紡織產(chǎn)業(yè)及化纖產(chǎn)業(yè)是江蘇省產(chǎn)業(yè)體系的重要組成部分，是江蘇省經(jīng)濟和社會持續(xù)健康發(fā)展的重要支撐，江蘇形成了密切協(xié)作配套的企業(yè)生態(tài)圈，還培育出一批特色化專業(yè)市場。未來江蘇省工信廳將持續(xù)給予國家先進功能纖維創(chuàng)新中心鼎力支持，希望創(chuàng)新中心圍繞高端用纖維材料及紡織品、功能纖維新材料、前沿纖維新材料等領(lǐng)域，開展共性關(guān)鍵技術(shù)和競爭前沿研發(fā)技術(shù)；瞄準(zhǔn)新原理、新工藝、新技術(shù)，補短板、鍛長鏈，積極實施技術(shù)轉(zhuǎn)移和擴散；形成“產(chǎn)學(xué)研用融”協(xié)同創(chuàng)新機制，促進產(chǎn)業(yè)升級、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)體系、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，在紡織強國夢與中國夢同頻共振中有大作為、大貢獻。
中國紡織工業(yè)聯(lián)合會會長孫瑞哲在致辭時指出，材料是生產(chǎn)力發(fā)展水平的標(biāo)志、人類文明的里程碑。對材料的認(rèn)識、開發(fā)和利用的能力，決定著整個經(jīng)濟社會持續(xù)健康發(fā)展的質(zhì)量與形態(tài)。作為材料的重要組成，纖維材料大范圍的應(yīng)用于生產(chǎn)生活的所有的領(lǐng)域，是紡織行業(yè)實現(xiàn)持續(xù)發(fā)展的重要支撐、拓展應(yīng)用價值的物質(zhì)載體。
經(jīng)過多年發(fā)展，從用天然、仿天然到返天然、超天然，中國紡織纖維材料供給的規(guī)模、結(jié)構(gòu)、質(zhì)量、效益都實現(xiàn)了歷史性飛躍。2020年，我國紡織纖維加工總量達5800萬噸，占世界比重的50%以上，化纖產(chǎn)量占世界比重超過70%。規(guī)模優(yōu)勢和全產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)的創(chuàng)新生態(tài)使得我國纖維材料創(chuàng)新正從“跟跑”進入“跟跑、并跑、領(lǐng)跑”并存階段。纖維材料向著多結(jié)構(gòu)、多功能、超性能、差異化方向加快速度進行發(fā)展。我國已成為全世界品種覆蓋面最廣的高性能纖維生產(chǎn)國，產(chǎn)能占世界的比重超過三分之一。但與世界一流強國相比，我國纖維新材料發(fā)展仍有差距，關(guān)鍵共性技術(shù)供給不足，標(biāo)準(zhǔn)與知識產(chǎn)權(quán)布局相對滯后，不少高精尖領(lǐng)域仍是瓶頸與短板?！笆奈濉睍r期，中國紡織工業(yè)將纖維材料持續(xù)創(chuàng)新升級列為重點任務(wù)，以差別化多功能纖維、高性能纖維、生物基化學(xué)纖維為重要方向，加快推進纖維材料的高質(zhì)量發(fā)展。
國家先進功能纖維創(chuàng)新中心是新時期推動以纖維為核心的全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新的關(guān)鍵力量，本次論壇正是創(chuàng)新中心工作成效的一次集中呈現(xiàn)。以此為起點，相信中心未來將發(fā)揮更大作用、形成更多成果、凝聚更多力量。
當(dāng)前，百年變局的特征持續(xù)演進，環(huán)境的深刻變化對纖維材料的創(chuàng)新發(fā)展提出了新的要求。面向未來，適應(yīng)形勢的新變化和發(fā)展的新要求，要求我們充分的發(fā)揮創(chuàng)新平臺作用與優(yōu)勢，快速推進先進纖維材料創(chuàng)新，帶動全產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。
一是以質(zhì)量為核心，加快形成引領(lǐng)性戰(zhàn)略科技力量。加強頂層規(guī)劃，聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域創(chuàng)新。圍繞纖維的基本屬性改變和衍生屬性拓展，加強基礎(chǔ)研究與技術(shù)積累，注重原始創(chuàng)新，推動纖維新材料向著更加高性能、多功能、輕量化、柔性化方向發(fā)展。充分融入數(shù)字化的經(jīng)濟，推動纖維制造關(guān)鍵核心技術(shù)的突破與技術(shù)迭代能力的提升。
二是以效率為核心，著力打造協(xié)同型產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新生態(tài)。完善以企業(yè)為主體、市場為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研深層次地融合的技術(shù)創(chuàng)新體系，推動各類創(chuàng)新資源的高效銜接與集成。深度合作與協(xié)同，減少資源的分散、低效、重復(fù)投入，提升產(chǎn)業(yè)整體創(chuàng)新效能。加快公共數(shù)據(jù)平臺、技術(shù)協(xié)同平臺的建設(shè)。
三是以價值為核心，逐步完善市場化的成果轉(zhuǎn)化體系。堅持需求導(dǎo)向、應(yīng)用導(dǎo)向的技術(shù)創(chuàng)新，加快創(chuàng)新鏈和產(chǎn)業(yè)鏈的融合，科學(xué)評估技術(shù)的潛力與成熟度，精細(xì)化地推動產(chǎn)業(yè)化、商業(yè)化進程。以“一需多材”和“一材多用”為引導(dǎo)，推動纖維材料應(yīng)用場景的拓展與升級，形成需求牽引供給的良性循環(huán)。
創(chuàng)新中心自成立以來在行業(yè)中匯聚資源，發(fā)展資源，一直在為先進纖維新材料謀求科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新高水平發(fā)展之道。如今，伴隨著時代的發(fā)展，創(chuàng)新中心建設(shè)進入了新的歷史階段，也將融入新理念，開創(chuàng)新格局。
會議邀請中國工程院院士俞建勇作題為《新階段?新理念?新格局－先進纖維新材料科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新高水平質(zhì)量的發(fā)展》的主題報告，重點介紹了創(chuàng)新中心的能力建設(shè)和未來發(fā)展方向。
目前，創(chuàng)新中心新建了納米纖維制備實驗室、大數(shù)據(jù)智能實驗室；新建萬噸級無銻及阻燃聚酯纖維聚合、紡絲研發(fā)中試線條；建設(shè)先進功能纖維檢測與認(rèn)證平臺；促進纖維及制品功能評價、生態(tài)安全評價及社會責(zé)任評價，打造檢測、標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)用評價一體化的“先進功能纖維公共服務(wù)平臺”。整體看來，創(chuàng)新中心圍繞“前瞻?破壘?綠色?創(chuàng)新?引領(lǐng)”的理念，在構(gòu)建再生紡織可信平臺、攻克纖維界面處理技術(shù)、突破無銻阻燃聚酯纖維制備技術(shù)、組織安全防護用纖維科研攻關(guān)等方面取得了一定發(fā)展。
今年是“十四五”開局之年，為此，創(chuàng)新中心及聯(lián)盟制定了“十四五”關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新路線圖。會上，俞建勇對路線圖進行了詳細(xì)介紹。路線圖主要聚焦纖維新材料、綠色要素、纖維材料大數(shù)據(jù)人機一體化智能系統(tǒng)、標(biāo)準(zhǔn)體系四方面。
纖維新材料方面，基礎(chǔ)纖維材料要突破復(fù)合、多組分、共混共聚等關(guān)鍵紡絲技術(shù)，制備先進功能纖維，實現(xiàn)功能化纖維批量生產(chǎn)、形成產(chǎn)業(yè)化工藝包、建立完整產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新鏈；攻克新生物發(fā)酵單體制備技術(shù)，突破生物質(zhì)纖維制備關(guān)鍵技術(shù)，攻克廢舊紡織品再生技術(shù)等，建立大規(guī)?；疨LA、PTT、PA56生物質(zhì)纖維生產(chǎn)線，建立化學(xué)法再生纖維產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線。戰(zhàn)略纖維材料要突破T1000級、M60J級碳纖維和48K大絲束碳纖維等產(chǎn)業(yè)化技術(shù)，實現(xiàn)原絲、碳絲、預(yù)浸布及復(fù)合材料等產(chǎn)業(yè)鏈一體化開發(fā)，研發(fā)瀝青基等碳纖維等。前言纖維材料要突破納米纖維高密度擠出與成型技術(shù)攻克傳感、能量采集轉(zhuǎn)換、多重響應(yīng)驅(qū)動等智能纖維制備技術(shù)攻克PLA等生物醫(yī)用纖維制備技術(shù)，實現(xiàn)批量生產(chǎn)等。
綠色要素方面，綠色助劑要攻克紡絲油劑、纖維上漿劑等化學(xué)品品質(zhì)提升與綠色制造技術(shù)開發(fā)聚酯用無銻催化劑，并進行產(chǎn)業(yè)化推廣等，綠色功能材料要攻克阻燃劑、抗菌涼感等功能粉體、色母粒等功能材料制備技術(shù)開發(fā)與功能粉體的綠色應(yīng)用技術(shù)等。
纖維材料大數(shù)據(jù)智能制造方面，高效高品質(zhì)制造要攻克共聚改性、原位功能粉體添加技術(shù)、穩(wěn)定化微量改性技術(shù)、感性聚酯熔體直紡和聚烯烴閃蒸紡等關(guān)鍵技術(shù)、高效柔性化、智能制造技術(shù)等。紡織智能系統(tǒng)與檢測要實現(xiàn)化纖生產(chǎn)在線智能檢測與染判、織物疵點在線監(jiān)測與檢驗系統(tǒng)、智能巡檢機器人與紡織MES系統(tǒng)等。
標(biāo)準(zhǔn)體系方面，系統(tǒng)認(rèn)證要實現(xiàn)碳排放、碳足跡、水足跡等低碳認(rèn)證，再生循環(huán)、可降解等生態(tài)認(rèn)證，有毒有害化學(xué)品、生態(tài)安全等認(rèn)證，全生命周期、社會責(zé)任認(rèn)證等。產(chǎn)品及方法標(biāo)準(zhǔn)方面要建立基礎(chǔ)纖維材料、高端纖維材料、前沿纖維材料及其制品各細(xì)致劃分領(lǐng)域產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系，圍繞外觀、理化性能、功能強化、生態(tài)安全、社會責(zé)任，建立方法標(biāo)準(zhǔn)體系等。 俞建勇最后提到，科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新要面向世界科學(xué)技術(shù)前沿、面向經(jīng)濟主戰(zhàn)場、面向國家重大需求，面向人民生命健康，只有縮短從實驗室到產(chǎn)業(yè)化的距離，才能更好地通過技術(shù)進步激發(fā)科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新的內(nèi)生動能。創(chuàng)新中心要發(fā)揮自身優(yōu)勢，爭取到2030年能成為全世界先進功能纖維產(chǎn)業(yè)頂級創(chuàng)新機構(gòu)，支持產(chǎn)業(yè)引領(lǐng)國際產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。進一步拓展研究內(nèi)容，圍繞整個紡織產(chǎn)業(yè)薄弱環(huán)節(jié)進行攻關(guān)，最終實現(xiàn)紡織產(chǎn)業(yè)研究內(nèi)容全覆蓋。
創(chuàng)新中心發(fā)展新階段離不開業(yè)內(nèi)院士專家團隊的悉心指導(dǎo)和耐心扶持，此次會議為中國工程院院士俞建勇、孫晉良、蔣士成、姚穆、王玉忠、陳文興，中國科學(xué)院院士朱美芳頒發(fā)國家先進功能纖維創(chuàng)新中心院士專家團隊聘書。
隨后東華大學(xué)教授、國家先進功能纖維創(chuàng)新中心總經(jīng)理王華平主持了創(chuàng)新論壇環(huán)節(jié)。
在該環(huán)節(jié)，中國工程院院士王玉忠作題為《阻燃纖維及其紡織品》的專題報告。近年來，王玉忠?guī)ьI(lǐng)團隊重點研究了阻燃高分子材料、生物基與生物降解高分子材料、高分子材料的循環(huán)與升級回收。針對傳統(tǒng)阻燃方法存在的織物阻燃后整理過程中的甲醛釋放、阻燃織物的不耐水洗等問題，王玉忠團隊研發(fā)了炭化阻燃抗熔滴的聚酯/尼龍纖維材料，取得了較好效果。未來，團隊將與企業(yè)合作，爭取在無銻無鈦催化劑合成聚酯新技術(shù)、高強度阻燃纖維等方面實現(xiàn)工業(yè)化轉(zhuǎn)化。
中國科學(xué)院院士朱美芳作題為《結(jié)構(gòu)功能一體化防護纖維與制品》的專題報告。針對目前纖維材料面臨的一系列挑戰(zhàn)，朱美芳團隊提出了有機/無機雜化纖維的概念，建立了有機/無機雜化纖維功能耦合和傳遞機制，開發(fā)了有機/無機雜化纖維的通用制備化技術(shù)。她還重點介紹了高效抗菌抗病毒纖維、聚乙烯微細(xì)纖維有限次高端醫(yī)用防護服的研究進展。
東華大學(xué)科研院院長丁彬作題為《納米纖維及其運用》的主題報告。他介紹，當(dāng)前納米纖維已成為各國纖維材料產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新開發(fā)的重要方向之一，他帶領(lǐng)團隊按照一維柔性陶瓷纖維、二維纖維膜材料、三維納米纖維氣凝膠的思路，圍繞高溫隔熱、空氣過濾、防水透濕、油水分離、防寒保暖、吸音降噪、環(huán)境催化等特效應(yīng)用進行了研究。
會議還通過觀看視頻讓與會代表對“盛虹·應(yīng)急保障與公共安全用纖維材料及其制品科研攻關(guān)項目”研發(fā)推廣情況做了了解。2020年，為加快應(yīng)急保障與公共安全用纖維材料及其制品關(guān)鍵核心技術(shù)創(chuàng)新，發(fā)揮我國先進纖維材料為基礎(chǔ)的產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢，促進纖維材料相關(guān)領(lǐng)域科研院所、重點實驗室和行業(yè)創(chuàng)新中心、生產(chǎn)企業(yè)、檢驗測試的機構(gòu)等成果轉(zhuǎn)化及應(yīng)用，促進行業(yè)研發(fā)高質(zhì)量應(yīng)急防護新材料，國家先進功能纖維創(chuàng)新中心和盛虹控股集團于2020年3月共同設(shè)立了“盛虹·應(yīng)急保障與公共安全用纖維材料及制品科研攻關(guān)項目”專項基金，并啟動了“盛虹·應(yīng)急保障與公共安全用纖維材料及其制品科研攻關(guān)項目”申報工作，重點聚焦應(yīng)急保障與公共安全用纖維材料及其制品相關(guān)的科研攻關(guān)項目的研發(fā)。
經(jīng)過1年多的研發(fā)攻關(guān)，6個口罩類項目，14項防護用先進功能纖維與制品類項目，10項防護用創(chuàng)新性纖維與制品類項目，1項防護用纖維及制品檢測和評價類項目，共計31個科研項目取得了階段性成果。本次會議通過視頻的形式，向社會大眾展示了最新研發(fā)成果。
