產(chǎn)品中心
偉景智能輸送帶縱向撕裂檢測(cè)、皮帶縱撕監(jiān)測(cè)、皮帶撕裂檢斷測(cè)
帶式輸送機(jī)是使用較多的連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備之一，目前它廣泛地應(yīng)用于港口、礦山、鋼廠、電廠等領(lǐng)域。由于襯板掉落、除鐵器吸附的尖銳鐵器、清掃器安裝不當(dāng)?shù)榷伎赡軐?duì)輸送帶造成撕裂及刮扯，從而造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，即使能夠修補(bǔ)，也需要相當(dāng)?shù)娜肆蜁r(shí)間，對(duì)正常運(yùn)行產(chǎn)生極大的影響。如何通過(guò)智能化的手段預(yù)警皮帶撕裂的發(fā)生已成為了皮帶安全生產(chǎn)亟待解決的重要問(wèn)題。
針對(duì)行業(yè)痛點(diǎn)及場(chǎng)景需求，偉景智能自主研發(fā)可以在線實(shí)時(shí)預(yù)警皮帶輸送過(guò)程中的撕裂問(wèn)題，具有靈敏度較高、可靠性高、結(jié)構(gòu)相對(duì)比較簡(jiǎn)單、便于安裝檢修等特點(diǎn)，抵達(dá)安全生產(chǎn)、智能控制等目的。
皮帶撕裂傳感器采用立體視覺(jué)技術(shù)體系，通過(guò)線D視覺(jué)的方案進(jìn)行點(diǎn)云數(shù)據(jù)化的建模及搭配AI算法完成對(duì)皮帶撕裂的在線檢測(cè)，采用無(wú)接觸式安裝，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)，無(wú)需改變現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，實(shí)施速度快，系統(tǒng)維護(hù)簡(jiǎn)易，是皮帶輸送機(jī)安全監(jiān)控的最佳方案。
皮帶撕裂傳感器具備強(qiáng)大的檢測(cè)性能，可針對(duì)6m/s皮帶速度進(jìn)行皮帶撕裂檢測(cè)及報(bào)警，并可輸出皮帶撕裂的長(zhǎng)度、寬度和深度，檢測(cè)精度可達(dá)2mm，檢測(cè)準(zhǔn)確率可達(dá)99%以上，不僅能對(duì)縱撕的情況做實(shí)時(shí)監(jiān)控，還能針對(duì)橫向撕裂、皮帶破損等情況做檢測(cè)，滿足井下、井上等多種場(chǎng)景下的應(yīng)用需求。
在安裝實(shí)施上，皮帶撕裂傳感器更符合現(xiàn)場(chǎng)的快速落地化應(yīng)用，直接安裝在皮帶底部即可，無(wú)需進(jìn)行補(bǔ)光，在黑暗環(huán)境、室外、窗戶邊、燈光照射等場(chǎng)地都可進(jìn)行使用，適用于平直型、U型、V型等很多類型輸送機(jī)，并可適應(yīng)皮帶輸送過(guò)程中震動(dòng)、現(xiàn)場(chǎng)粉塵環(huán)境、皮帶表面水漬和煤渣等情況的高精度檢測(cè)，環(huán)境適應(yīng)性極強(qiáng)。
皮帶撕裂傳感器采用通用化的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，針對(duì)不一樣的種類皮帶以及不同寬度的皮帶無(wú)需前期進(jìn)行圖像訓(xùn)練學(xué)習(xí)，可做到即裝即用，適用于煤炭運(yùn)輸、散料運(yùn)輸、港口運(yùn)輸、電廠運(yùn)輸?shù)榷鄠€(gè)行業(yè)，大幅度減少項(xiàng)目周期。在硬件上，整體采用智能終端化設(shè)計(jì)，無(wú)需工控主機(jī)運(yùn)算，更加適應(yīng)高速動(dòng)態(tài)場(chǎng)景的數(shù)據(jù)傳輸及低時(shí)延，減少其它硬件成本。
通過(guò)皮帶撕裂傳感器可大大降低皮帶撕裂問(wèn)題造成的安全風(fēng)險(xiǎn)隱患，并且建立動(dòng)態(tài)的在線檢測(cè)系統(tǒng)，緊急狀況聯(lián)鎖PLC停機(jī)保護(hù)，避免事故發(fā)生，大大強(qiáng)化了傳統(tǒng)設(shè)備的智能化檢測(cè)。
